SikaCeram® EpoxyGrout
Dvokomponentna epoksidna masa za fugovanje širine 2 do 20 mm, klase RG prema EN 13888
SikaCeram® EpoxyGrout je dvokomponentna masa za fugovanje, na bazi epoksidne smole, koja sadrži kvarcni agregat i posebne dodatke, a odlikuje se finom završnom obradom i sjajnim bojama, idealna za prostore koji moraju biti savršeno čisti.
- Dobra otpornost na hemikalije
- Optimalna obradivost i jednostavna upotreba
- Vrlo jednostavno za čišćenje
- Visoka tvrdoća
Upotreba
- Fugovanje keramičkih ili kamenih* podnih i zidnih pločica poput staklenih ili mermernih mozaika, porculanskih kamenih proizvoda, klinkera, u zonama izloženim hemijskim agresivnim supstancama ili u zonama u kojima se zahtijevaju neupojne fuge, kao što su mljekare, kožare, fabrike papira, laboratoriji svih vrsta, klaonice, kuhinje za profesionalnu uporabu, itd.
- Fugovanje podova koji su podvrgnuti 'gustom saobraćaju', u industrijskim skladištima, trgovačkim centrima itd.
- Pogodno za fugovanje pločica u bazenima za plivanje, čak i kada je bazen punjen morskom vodom
Prednosti
- Dobra otpornost na hemikalije
- Optimalna obradivost i jednostavna upotreba
- Vrlo jednostavno za čišćenje
- Visoka tvrdoća
Pakovanje
Plastične kante od 2 i 5 kg (A+B)
Boja
Snow, ivory, agate, petra, moonstone, night (molimo pitati za ton kartu ili za dodatne nijanse boja)
Komponenta A: Gusta obojena pasta / Komponenta B: viskozna tekućina
Detalji o proizvodu
ODOBRENJA / STANDARDI
- Dvokomponentna epoksidna fuga, klasa RG prema EΝ 13888
- Dvokomponentna, hemijski otporna epoksidna fuga prema EN12004, Klasa R2T. DoP n. 020306020010000143 1171 certificirana od ovlaštenog ispitnog laboratorija Modena Centro Prove S.r.l., Nr Lab. 01599, ispitivanje prionjivosti provedeni prema AVCP sistem Tip 3, Izvještaj o ispitivanju No. 20100947, i označen CE oznakom.
Hemijska osnova
Epoksidna smola, kvarcni pijesak i posebni dodaci
Rok trajanja
24 mjeseca od datuma proizvodnje
Uslovi skladištenja
Skladištiti u neoštećenoj originalno zapečaćenoj ambalaži, u suhim uslovima i zaštititi od direktnog djelovanja sunčevih zraka, mraza i visokih temperatura (max 35 °C).
Gustoća
~ 1.60 kg/l
Maksimalna veličina zrna
Dmax= 0.2 mm
Otpornost na habanje
≤ 26 mm3 | (EN 12808-2) |
Čvrstoća na pritisak
Nakon skladištenja u suhim uslovima:
≥ 45 MPa | (EN 12808-3) |
Čvrstoća na zatezanje pri savijanju
Nakon skladištenja u suhim uslovima:
≥ 30 MPa | (EN 12808-3) |
Skupljanje
≤ 1.5 mm/m | (EN 12808-4) |
Zatezna čvrstoća prionjivosti
Standardni uslovi (nakon 7 dana):
~ 5.6 N/mm2 | (EN 12003) |
Nakon potapanja u vodi:
~ 7.4 N/mm2 | (EN 12003) |
Nakon toplotnog šoka vodom:
~ 2.5 N/mm2 | (EN 12003) |
Hemijska otpornost
Kiseline:
Naziv | Koncentracija | Trajna izloženost +20°C | Povremena izloženost +20°C |
Ocatna | 2.5 5 10 | + (+) - | + + - |
Hlorna | 37 | (+) | + |
Hromna | 20 | - | - |
Limunska | 10 | - | - |
Mravlja | 2.5 10 | + - | + - |
Mliječna | 2.5 5 10 | + (+) - | + + (+) |
Azotna | 25 50 | (+) - | + - |
Oleinska | - | - | |
Fosforna | 50 75 | (+) - | + - |
Sumporna | 1.5 50 98 | + (+) - | + + - |
Taninska | 10 | (+) | + |
Vinska | 10 | + | + |
Oksalna | 10 | + | + |
Lužine i zasićene otopine:
Naziv | Koncentracija | Trajna izloženost +20°C | Povremena izloženost +20°C |
Amonijak | 25 | + | + |
Kaustična soda | 50 | + | + |
Kalijev karbonat | 50 | + | + |
Natrijevi hipokloriti: Aktivni hlor Aktivni hlor | 6.5 g/l 162 g/l | (+) - | + - |
Otopine:
Naziv | Koncentracija | Trajna izloženost +20°C | Povremena izloženost +20°C |
Natrijev hiposulfat | + | + | |
Natrijev hlorid | + | + | |
Kalcijev hlorid | + | + | |
Željezni hlorid | + | + | |
Aluminijev sulfat | + | + | |
Šećer | + | + | |
Vodikov peroksid | 1 10 | + + | + + |
Natrijev bisulfat | + | + |
Ulja i goriva:
Naziv | Koncentracija | Trajna izloženost +20°C | Povremena izloženost +20°C |
Benzin | + | + | |
Petrolej | + | + | |
Dizelsko gorivo | + | + | |
Maslinovo ulje | + | + |
Solvents:
Naziv | Koncentracija | Trajna izloženost +20°C | Povremena izloženost +20°C |
Etilni alkohol | 15 | - | (+) |
Aceton | - | - | |
Glikol | + | + | |
Glicerin | - | - | |
Perhloretilen | + | + | |
Trihloretan | + | + | |
Trihloretilen | - | - | |
Metilen hlorid | - | - | |
Toluol | - | - | |
Benzol | - | - | |
Ksilol | - | - |
Legenda: + optimalna otpornost ; (+) djelomična otpornost; - nije otporno
Apsorpcija vode
Nakon 240 minuta:
0.1 g | (EN 12808-5) |
Klizanje / protukliznost
≤ 0.5 mm | (EN 1308) |
Radna temperatura
-20°C do +100°C
Primjena
Omjer miješanja
A:B = 94:6
Temperatura zraka u prostoru
+12°C do +30°C
Temperatura podloge
+12°C do +30°C
Otvoreno vrijeme u kanti
~ 45 minuta*
Otvoreno vrijeme
~ 20 minuta*
Vrijeme čekanja
Prije fugovanja dozvoliti:
- Fugovanje na podovima sa ljepilom normalne brzine stvrdnjavanja : 24 sata*
- Fugovanje na podovima sa brzovezujućim ljepilom: 4-6 sata*
- Fugovanje na estrihu: 8-10 dana*
- Fugovanje na zidovima sa ljepilom normalne brzine stvrdnjavanja: 5-6 sati*
- Fugovanje na zidovima sa brzovezujućim ljepilom: 2 sata*
Spremno za upotrebu
- Lagani pješački saobraćaj nakon 24 sata*
- Spremno za upotrebu nakon 7 dana*
* Vrijednosti se odnose na laboratorijske uslove: +23°C – r.v. 50%.
Više temperature skraćuju navedeni vremenski period, dok ga niže temperature produžuju.
Potrošnja
Potrošnja ovisi o površini i hrapavosti podloge kao i o dimenzijama pločica i dimenzijama dilatacija između njih. Kao smjernica, prikazana je pokrivnost u sljedećoj tabeli, izražena u g/m².
Dimenzija pločice | Širina fuge | ||||
[cm] | 2 mm | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm |
2x2x0.4* | 1500 | - | - | - | - |
5x5x0.4 | 500 | 1000 | - | - | - |
10x10x0.6 | 380 | 770 | 1150 | 1550 | 1900 |
7.5x15x0.7 | 450 | 900 | 1350 | 1800 | 2200 |
15x15x0.9 | 380 | 770 | 1150 | 1550 | 1900 |
20x20x0.9 | 290 | 580 | 900 | 1150 | 1400 |
20x20x1.4 | 450 | 900 | 1350 | 1800 | 2240 |
12x24x0.9 | - | 720 | 110 | 1400 | 1800 |
12x24x1.4 | - | 1100 | 1700 | 2200 | 2800 |
20x30x0.9 | 240 | 480 | 720 | 960 | 1200 |
30x30x1 | 210 | 430 | 640 | 850 | 1100 |
30x60x1 | 160 | 320 | 480 | 640 | 800 |
40x40x1 | 160 | 320 | 480 | 640 | 800 |
50x50x1 | 130 | 260 | 390 | 510 | 640 |
60x120x1.1 | 90 | 180 | 270 | 350 | 440 |
* Staklene mozaik pločice
MIJEŠANJE
SikaCeram® EpoxyGrout je reaktivna fuga. To znači da stvrdnjava kroz reakciju dvije komponente, A i B. Zato je vrlo bitno osigurati temeljito zajedničko miješanje komponenti.
Postupak provesti sipanjem tekućine (komp. B) u pastu (komp. A) zatim miješati miješačem, najbolje koristiti spiralni nastavak za mješanje. Reakcija koja se događa je egzotermna (razvija se toplota). Uzmite u obzir da ako se komponente miješaju na velikim brzinama, razvijena toplota znatno će ubrzati proces stvrdnjavanja i na taj način, skratiti vrijeme obradivosti. Dobivena pasta bit će kremasta i može se lako nanijeti gumenim gleterom.
UGRADNJA
Nanošenje proizvoda
SikaCeram® EpoxyGrout nanosi se koristeći gumeni gleter koji će zapuniti dilatacije u cijeloj njihovoj širini. Obrisati bilo kakav višak materijala rubom gumenog gletera.
Čišćenje pločica
Iscijediti spužvu natopljenu u vodi po fugiranoj površini i koristeći filc srednje tvrdoće, emulgirati proizvod vršeći kružne pokrete i pazeći da se ne unište dilatacije. Nakon postupka čišćenja, vrlo je važno da pločice budu bez tragova fuge, jer jednom kad proizvod otvrdne, može ga se ukloniti jedino mehaničkim putem. Spužva se mora često ispirati čistom vodom tijekom postupka.
ČIŠĆENJE ALATA
Uklanjanje svježih ostataka s alata i opreme za nanošenje mora biti izvršeno vodom neposredno nakon korištenja. Stvrdnuti / očvrsli materijal može biti uklonjen isključivo sa SikaCeram® EpoxyRemover.