SikaGrout®-800
Visokokvalitetni, cementni, samorazlijevajući malter sa prednostima u pogledu održivosti
SikaGrout®-800 je visokokvalitetni, cementni, samorazlijevajući malter sa kompenzovanim skupljanjem. Sadrži reciklirane materijale i smanjuje karbonski otisak u poređenju sa referentnim cementnim, samorazlijevajućim malterom u Procjeni životnog ciklusa (LCA).
- Korištenje recikliranih materijala
- Ugradnja u debljini sloja od 6 mm do 300 mm
- Smanjena količina prašine
- Sulfatno otporan
- Visoke finalne čvrstoće
- Kompenzovano skupljanje u plastičnoj i u fazi očvršćavanja
- Konzistentnost svojstva tečenja
- Bez segregacije segregation i "bleeding" efekt
- Spremno za upotrebu uz dodavanje vode
- Jednostavno miješanje i ugradnja
- Može se ugrađivati pumpom ili ručno
- Niske propusnosti
- Nekorozivan
Upotreba
Koristi se za:- Podlijevanje stopa teške mehanizacije i opreme
- Podlijevanje postolja i nosača
- Zapunjavanje mjesta prodora
- Ankerisanje
- Popravak betonskih konstrukcija
- Unutrašnja i vanjska primjena
- Proizvod mogu koristiti samo profesionalci sa iskustvom.
Prednosti
- Korištenje recikliranih materijala
- Ugradnja u debljini sloja od 6 mm do 300 mm
- Smanjena količina prašine
- Sulfatno otporan
- Visoke finalne čvrstoće
- Kompenzovano skupljanje u plastičnoj i u fazi očvršćavanja
- Konzistentnost svojstva tečenja
- Bez segregacije segregation i "bleeding" efekt
- Spremno za upotrebu uz dodavanje vode
- Jednostavno miješanje i ugradnja
- Može se ugrađivati pumpom ili ručno
- Niske propusnosti
- Nekorozivan
Pakovanje
Vreća | 25 kg |
Pogledati dostupna pakovanja u važećem cjenovniku.
Boja
Sivi prah
Detalji o proizvodu
INFORMACIJE O UTICAJU NA OKOLINU
-
Doprinosi dobijanju kredita za materijale i izvore (Materials and Resources - MR): Optimizacija građevinskih proizvoda — Okolinska izjava o proizvodu u okviru LEED® v4
-
Doprinosi dobijanju kredita za materijale i izvore (Materials and Resources - MR): Optimizacija građevinskih proizvoda — Izvori sirovina u okviru LEED® v4
-
Doprinosi dobijanju kredita za materijale i izvore (Materials and Resources - MR): Optimizacija građevinskih proizvoda — Sastav materijala u okviru LEED® v4
ODOBRENJA / STANDARDI
-
CE oznaka i izjava o svojstvima u skladu sa EN 1504-3:2005 Proizvodi i sistemi za zaštitu i sanaciju betonskih konstrukcija - Sanacija armiranih i nearmiranih konstrukcija
-
CE oznaka i izjava o svojstvima u skladu sa EN 1504-6:2004 Proizvodi i sistemi za zaštitu i sanaciju betonskih konstrukcija - Sidrenje čelične armature
Hemijska osnova
Cement, odabrani agregati i dodaci
Rok trajanja
Standardno pakovanje (vreća) | 12 mjeseci od datuma proizvodnje |
Uslovi skladištenja
Proizvod mora biti skladišten u originalnom, neotpakovanom i neoštećenom pakovanju, u suhim uslovima, na temperaturi između +5 °C i +35 °C. Uvijek pročitati upute na pakovanju. Proučiti upute o sigurnom rukovanju i skladištenju iz sigurnosno-tehničkog lista.
Maksimalna veličina zrna
2 mm
Sadržaj topivih iona hlorida
≤ 0.05 % | (EN 1015-17) |
Čvrstoća na pritisak
Nakon 24 sata pri 21 °C | 30 MPa |
Nakon 7 dana pri 21 °C | 55 MPa |
Nakon 28 dana pri 21 °C | 80 MPa |
Modul elastičnosti pod pritiskom
Nakon 28 dana pri 21 °C | 32 GPa |
Čvrstoća na zatezanje pri savijanju
Nakon 24 sata pri 20 °C | 6 MPa |
Nakon 7 dana pri 20 °C | 8 MPa |
Nakon 28 dana pri 20 °C | 10 MPa |
Zatezna čvrstoća prionjivosti
≥ 2.0 MPa | (EN 1542) |
Otpor na čupanje
≤ 0.6 mm pri opterećenju od 75 kN | (EN 1881) |
Skupljanje
Linearno: ≤ 0.7 mm/m nakon 91 dan | (EN 12617-4) |
Ograničeno skupljanje / širenje
≥ 2.0 MPa | (EN 12617-4) |
Toplotna kompatibilnost
≥ 2.0 MPa (Dio 1 - smrzavanje/odmrzavanje) | (EN 13687-1) |
Otpornost na karbonizaciju
dk ≤ kontrolni beton MC (0.45) | (EN 13295) |
Reakcija na vatru
Klasa A1 | (EN 1504-3) |
Primjena
Gustoća svježeg maltera
2.25 kg/l
Debljina sloja
Maksimalno | 300 mm |
Minimalno | 6 mm |
Temperatura proizvoda
Maksimalno | +35 °C |
Minimalno | +5 °C |
Temperatura zraka u prostoru
Maksimalno | +35 °C |
Minimalno | +5 °C |
Omjer miješanja
Tečna konzistencija - količina vode po vreći od 25 kg | 3.10 l to 3.25 l |
Tečna konzistencija - omjer vode na težinu praha | 12.4 % to 13 % |
Temperatura podloge
Maksimalno | +35 °C |
Minimalno | +5 °C |
Otvoreno vrijeme u kanti
Pri 20 °C | 45 minuta |
Otvoreno vrijeme zavisi od temperature.
Napomena: Otvoreno vrijeme je kraće na višim temperaturama i duže na nižim temperaturama.
Potrošnja
2.3 kg/m2 za 1 mm debljine
Napomena: Navedena potrošnja je teoretska vrijednost i ne uzima u obzir eventualno povećanje potrošnje materijala uslijed poroznosti i nepravilnosti podloge, varijacija u nivou, otpada i drugih razloga. Preporučuje se izrada testnog polja kako bi se ustanovila stvarna potrošnja koja odgovara realnim uslovima ugradnje sa dostupnom opremom i alatima sa kojima će se i vršiti ugradnja.
Izdašnost
12.7 l maltera po vreći od 25 kg
PRIPREMA PODLOGE
BETON
Pripremiti beton na način da se ostvari mehanička veza i da se uklone sve nečistoće koje smanjuju adhezionu čvrstoću i otežavaju tečenje maltera.
- Ukloniti cementno mlijeko, slabo vezane i oštećene dijelove korištenjem prikladnih metoda pripreme podloge.
- Ukloniti sve krhotine i vodu iz udubljenja u podlozi.
Podloga mora biti čvrsta i temeljito očišćena, sa teksturiranom površinom izloženog agregata.
ČELIK
Pripremiti čelik na način da se uklone sve nečistoće koje smanjuju adhezionu čvrstoću i otežavaju tečenje maltera.
- Očistitit podlogu brušenjem, pjeskaranjem ili drugim odgovarajućim tehnikama.
Podloga mora biti temeljito očišćena, bez ulja, masti i hrđe
OPLATA
Oplata mora biti odgovarajuće čvrstoće, tretirana sredstvom za olakšano odvajanje i zaptivena kako bi se spriječilo curenje maltera i vode od pripremnog vlaženja.
- Ukoliko nije planirano korištenje vakumskog izvlačenja vode od pripremnog vlaženja podloge, potrebno je osigurati da oplata ima odgovarajuće ispuste viška vode.
- Ukoliko se malter ugrađuje ručno, pripremite lijevak sa jedne strane oplate tako da se obezbijedi minimalna visina izljevanja od 150-200 mm tokom cijelog procesa ugradnje.
MIJEŠANJE
ELEKTRIČNI MIKSER SA JEDNOM ILI DVIJE LOPATICE
VAŽNO
Ne dodavati više vode od maksimalne definisane količine
- Nasuti minimalnu količinu vode u odgovarajuću, čistu kantu za miješanje.
- Promiješati vodu mješalicom male brzine sa spiralnim lopaticom (300 do 500 o/min).
- Dodati vodi cijelu vreću praha.
- Miješati 3 minute u kontinuitetu do postizanja jednolike konzistencije bez grudvica.
- Dodati još vode tokom miješanja, do maksimalno dozvoljene količine, dok se ne postigne zahtijevana konzistencija.
- Sačekati 2 do 3 minute dok se oslobode zarobljeni mjehurići zraka.
- Miješati dodatno još 1 minutu.
MJEŠALICA ZA MALTER
VAŽNO
Izvesti probno miješanje
Izvesti probno miješanje kako bi bili sigurni da se proizvod može miješati na zadovoljavajući način prije ugradnje kompletne projektne količine.
VAŽNO
Ne preporučuje se korištenje kontinuirane opreme za miješanje
Proizvod nije namijenjen za ugradnju korištenjem kontinuirane opreme za miješanje.
- Nasuti minimalnu količinu vode u odgovarajućem omjeru u mješalicu za malter.
- Polako dodati prah tokom miješanja vode.
- Dodati još vode tokom miješanja, do maksimalno dozvoljene količine, dok se ne postigne zahtijevana konzistencija.
- Miješati 3 minute u kontinuitetu. U slučaju miješanja većih količina, vrijeme miješanja mora se produžiti do cca. 5 minuta, odnosno koliko je potrebno za dobijanje zahtijevane konzistencije mješavine.
- Miješati dok se ne postigne jednolika konzistencija bez grudvica.
UGRADNJA
VAŽNO
Strogo pratiti uputstva za ugradnju
Strogo pratiti uputstva navedena u Izjavi o metodi, uputstvima i priručnicima za ugradnju, koji uvijek moraju biti usklađeni sa stvarnim uslovima na gradilištu.
VAŽNO
Rizik od pucanja moguć uslijed ugradnje na direktnom suncu ili jakom vjetru
- Ne ugrađivati materijal u uslovima izloženosti direktnoj sunčevoj svjetlosti, jakom vjetru ili kombinaciji navedenih uticaja.
VAŽNO
Rizik od smanjenog razvoja čvrstoće i fizičkih karakteristika zbog hladnog vremena
- Skladištiti vreće u toplom prostoru.
- Koristiti toplu vodu tokom miješanja za postizanje zahtijevanog razvoja čvrstoće i održavanje fizičkih karakteristika materijala.
Rizik od pucanja i smanjenja fizičkih svojstava zbog vrućeg vremena
- Skladištiti vreće u hladnom prostoru.
- Koristiti hladnu vodu tokom miješanja s ciljem kontrole egzotermičke reakcije i smanjenja nastajanja pukotina, te održavanja fizičkih karakteristika materijala.
VLAŽENJE PODLOGE
- Temeljito navlažiti pripremljenu betonsku podlogu čistom vodom 12 sati prije ugradnje maltera.
- Ne dopustiti podlozi da se isuši tokom ovog perioda.
- Ukloniti sav višak vode sa podloge, udubljenja, šupljina i sa oplate.
Površina mora imati tamni mat izgled (SSD - saturated surface dry) bez svjetlucanja.
PROCES RUČNE UGRADNJE
Preduslovi
Nakon miješanja, ostaviti materijal u kanti za miješanje ~ 3 minute kako bi se izdvojili zarobljeni mjehurići zraka.
- VAŽNO Izbjegavati pojavu zarobljenog zraka. Nasuti izmiješani malter u pripremljeni lijevak osiguravajući kontinuirano tečenje maltera tokom cijelog procesa ugradnje.
PROCES UGRADNJE MALTERA PUMPOM
Koristiti pumpe za malter u slučaju ugradnje većih količina maltera.
- Provesti testiranje opreme kako bi se uvjerili da se proizvod može ugraditi na odgovarajući način odabranom opremom, prije ugradnje kompletne projektne količine materijala.
ZAVRŠNA OBRADA POVRŠINE
- VAŽNO Ne dodavati vodu na površinu i ne prepravljati površinu tokom završne obrade. Završnu obradu izložene površine maltera izvršiti do zahtijevane teksture čim malter krene da očvršćava.
- Ukloniti oplatu nakon što je malter inicijalno očvrsnuo.
- Oblikovati ivice maltera dok još nije potpuno očvrsnuo.
NAČIN NJEGOVANJA
Zaštititi izloženu površinu maltera, nakon završne obrade, od preuranjenog sušenja i pojave pukotina, korištenjem odgovarajućih metoda njege kao što su vlažni geotekstili, juta i sl.
U slučaju ugradnje na niskim temperaturama, koristiti izoalcione deke kako bi se održala konstantna temperatura i spriječila oštećenja površine uslijed smrzavanja.
ČIŠĆENJE ALATA
Očistiti sav alat i opremu vodom odmah nakon korištenja. Očvrsli materijal može se ukloniti samo mehaničkim putem.