Tehnički list proizvoda Prikaži sve dokumente
SikaGrout®-314 RS

SikaGrout®-314 RS

Visokokvalitetni, cementni, ekspandirajući, samorazlivajući malter sa kompenzovanim skupljanjem

SikaGrout®-314 RS je jednokomponentni, samorazlivajući, ekspandirajući malter, R4 klase prema zahtjevima standarda EN 1504-3.

​​​​​
  • Pripremljena smjesa u prahu
  • Jednostavno miješanje, dodaje se samo voda
  • Debljina sloja od 10 mm do 120 mm (ili više uz konsultaciju tehničke službe)
  • Podesiva konzistencija
  • Veoma dobro svojstvo tečenja 
  • Brzo razvijanje čvrstoće
  • Visoke krajnje čvrstoće
  • Kompenzovano skupljanje (u plastičnoj fazi i u fazi očvršćavanja)
  • Ne izaziva koroziju
  • A1 klasa zapaljivosti
Tehnički list proizvoda Prikaži sve dokumente

Upotreba

SikaGrout®-314 RS se koristi kao tečni malter za zalivanje u sloju debljine između 10 i 120 mm. Za veće debljine konsultovati Sika tehničku službu.
  • Pogodno za podlijevanje stopa teške mehanizacije / postolja mašina
  • Ispunjavanje postolja ankerisanih prefabrikovanih elemenata
  • Popunjavanje šupljina, otvora i udubljenja
  • Zaptivanje prodora
  • Ankerisanje
Pogodno za konstruktivna ojačanja:
  • Sanacija oštećenih betonskih elemenata na objektima visokogradnje i na infrastrukturnim objektima
  • Povećanje nosivosti betonskih konstrukcija dodavanjem maltera
  • Očuvanje i obnavljanje konstruktivnih elemenata povećanjem debljine zaštitnog sloja betona i zamjena betona izloženog kontaminaciji i karbonizaciji
 

Prednosti

​​​​​
  • Pripremljena smjesa u prahu
  • Jednostavno miješanje, dodaje se samo voda
  • Debljina sloja od 10 mm do 120 mm (ili više uz konsultaciju tehničke službe)
  • Podesiva konzistencija
  • Veoma dobro svojstvo tečenja 
  • Brzo razvijanje čvrstoće
  • Visoke krajnje čvrstoće
  • Kompenzovano skupljanje (u plastičnoj fazi i u fazi očvršćavanja)
  • Ne izaziva koroziju
  • A1 klasa zapaljivosti

Pakovanje

vreće 25 kg

Boja

Sivi prah

Detalji o proizvodu

Održivost / Certifikati / Odobrenja

ODOBRENJA / STANDARDI

  • Technical and testing building institute Prague (TZUS) -  Izvještaj o testiranju sadržaja hlorida u malteru br. 040 - 048 540
  • Građevinski fakultet u Beogradu, IMK, Laboratorija za materijale - Izveštaj br. 184/2019
  • CE oznaka i Izjava o svojstvima u skladu sa EN 1504-3 - Proizvodi i sistemi za zaštitu i sanaciju betonskih konstrukcija - Definicije, zahtjevi, kontrola kvaliteta i ocjena usklađenosti - Dio 3: Sanacija armiranih i nearmiranih konstrukcija: klasa R4 
Informacije o proizvodu

Hemijska osnova

Cement, odabrana punila i agregat, specijalni dodaci

Rok trajanja

12 mjeseci od datuma proizvodnje

Uslovi skladištenja

Propisno skladištiti u suhim uslovima, u neoštećenom i neotpakovanom, originalno zatvorenom pakovanju.

Maksimalna veličina zrna

Dmax: 4 mm

Gustoća

~ 2.3 kg/l (gustoća zamiješanog materijala)
Tehničke informacije

Čvrstoća na pritisak

1 dan

2 dana

28 dana

≥ 30 N/mm2 

≥ 45 N/mm2≥ 75 N/mm2

Čvrstoća na zatezanje pri savijanju

1 dan

28 dana

≥ 6 N/mm2 ≥ 9 N/mm2 

Reakcija na vatru

Euro klasa A1EN 13501-1

Primjena

Informacije o primjeni

Omjer miješanja

2,95 do 3,20 litra vode na 25 kg praha

Debljina sloja

10 mm - 120 mm

Temperatura zraka u prostoru

+5°C minimalno / +30°C maksimalno

Temperatura podloge

+5°C minimalno / +30°C maksimalno

Otvoreno vrijeme u kanti

~ 45 minuta na +20°C
Potrošnja

Potrošnja

Potrošnja zavisi od hrapavosti podloge i debljine sloja nanošenja. Orijentaciono ~ 20 kg praha za cm debljine po m2
Koraci primjene

MIJEŠANJE

2,95 – 3,2 l vode na 25 kg praha (1 vreća).

SikaGrout®-314 RS se može miješati pomoću ručne mješalice malih brzina (<500 o/min). Izbjegavati ulazak previše zraka. Radi postizanja najboljih rezultata, miješati samo cijele vreće. Vodu sipati u pravilnom odnosu u odgovarajuću posudu za miješanje. Dodavati prah u vodu tokom sporog miješanja. Smjesu temeljito miješati najmanje 3 minute,do postizanja odgovarajuće konzistencije.

UGRADNJA

Odmah nakon miješanja, masu izliti u prethodno pripremljene otvore. Voditi računa da vazduh potisnut od strane maltera može lako da izlazi jer će, u suprotnom, spriječiti potpuno prijanjanje maltera za podlogu. Porozne podloge navlažiti do zasićenja, ali bez zaostale vode na površini.

Prilikom zalijevanja postolja nosača i sl., osigurati da se nalijevanje materijala odvija bez prekida kako bi se ostvarilo ravnomjerno tečenje i razlijevanje maltera. Radi optimalnog iskorištenja ekspandirajućih svojstava proizvoda, malter nanositi što je brže moguće (u roku od maksimalno 15 minuta).

Unaprijed izračunati potrebnu količinu materijala za ispunu cijele zapremine. Ako se mješavina materijala priprema iz više vreća, miješanje izvršiti istovremeno, kako bi se obezbijedila dovoljna količina materijala za kontinuirano podlijevanje, rasprostiranje i izbjegavanje stvaranja vazdušnih džepova. Ukoliko se priprema veće količine materijala vrši uzastopnim miješanjem iz više vreća, neophodno je kontinuirano izliti sav umiješani materijal, unutar otvorenog vremena materijala dobijenog iz prve vreće.

NAČIN NJEGOVANJA

Svesti izložene površine ugrađenog materijala na minimum. Svjež malter zaštititi od prijevremenog sušenja primjenom relevantnih metoda za njegu maltera (sredstva za zaštitu svježe ugrađenih cementnih materijala, navlažen geotekstil, polietilenska platna, platna od jute itd.).

 

ČIŠĆENJE ALATA

Alat i opremu za nanošenje materijala očistiti vodom odmah nakon upotrebe. Očvrsli/osušeni materijal može se ukloniti samo mehaničkim putem. 

Dokumenti