Sikafloor®-3240
Sikafloor®-3240 je dvokomponentna, samonivelisajuća obojena poliuretanska smola, bez otapala, sa elastičnim i žilavim svojstvima. Sikafloor®-3240 koristi prednosti jedinstvene Sika i-Cure tehnologije za poboljšanje estetike površine, te smanjenje osjetljivosti na vlagu za vrijeme ugradnje.
- Fleksibilan, elastičan, žilav
- Premoštave pukotine
- Moguća primjena na asfalt (mastik asfalt)
- Dobra hemijska i mehanička otpornost
- Bez otapala i niske emisije
- Moguća protivklizna izvedba
- Jednostavna primjena i održavanje
- Ekonomično
- Nije osjetljivo na vlagu
Upotreba
- Glatki nosivi sloj sa svojstvima premoštavanja pukotina za industrijske podove u proizvodnim i skladišnim prostorima, radionicama i sl.
- Protivklizni (s posipom) nosivi sloj, s svojstvima premoštavanja pukotina za mokre prostore (industrija hrane i pića), parkinge, utovarne rampe i sl.
- Može se nanositi na asfalt, u natkrivenim prostorima, npr. parkinzi trgovačkih centara, izložbeni i skladišni prostori i sl.
Prednosti
- Fleksibilan, elastičan, žilav
- Premoštave pukotine
- Moguća primjena na asfalt (mastik asfalt)
- Dobra hemijska i mehanička otpornost
- Bez otapala i niske emisije
- Moguća protivklizna izvedba
- Jednostavna primjena i održavanje
- Ekonomično
- Nije osjetljivo na vlagu
Pakovanje
| Komponenta A | 20.25 kg kanta |
| Komponenta B | 4.75 kg kanta |
| Set A+B | 25.0 kg spremno za miješanje |
Boja
| Komponenta A | tekućina, razne boje |
| Komponenta B | tekućina, bezbojna |
Sikafloor®-3240 je dostupan u širokoj paleti boja.
Detalji o proizvodu
INFORMACIJE O UTICAJU NA OKOLINU
Zadovoljava zahtjeve LEED v2009 IEQc 4.2: Proizvodi niske emisije - Boje i Premazi
ODOBRENJA / STANDARDI
- Premaz na bazi sintetičkih smola prema EN 13813:2002
- Premaz za površinsku zaštitu betona prema EN 1504-2:2004
- Ispitivanje emisije štetnih tvari prema Njemačkoj AgBB i DiBt smjernicama. Uzorkovanje, ispitivanje i analiza rezultata po ISO-16000, Izvještaj br. 392-2015-00212801_D_DE_02, Eurofins Product Testing A/S, Denmark.
- Klasifikacija otpornosti na požar po EN 13501-1:2010-01: Izvještaj br. 20150909/01, MPA Dresden
- Isparljive tvari: pogodni materijali za čiste sobe "Cleanroom" - CSM. Izjava o kvalifikaciji, ISO-AMCm class -6.9. Testirano od strane IPA izvještaj br. SI 1506-767.
- Biološka otpornost “DOBRA “– pogodni materijali za čiste sobe "Cleanroom". Ocjena biološke otpornosti u skladu sa ISO 846. Testirano od strane IPA izvještaj br. SI 1506-767.
- Ispitivanje riboflavina po ISO 4628-1 and VDI 2083-17: ODLIČNO. Tested at Fraunhofer IPA izvještaj testa SI 1506-767.
- Kompatibilnost boja prema PV 3.10.7 testirano na HQM Induserv Germany, izvještaj testa 15-08-15203573-001.
- Svojstva premoštavanja pukotina po EN 1062-7 metoda A, Test report No: 51-15-0056, IBOS GmbH.
- Određivanje klasa protivkliznosti po DIN 51131, izvještaj testa 020109-15-16, 020109-15-16a, 020109-15-17, 020109-15-17a, 020109-15-18, 020109-15-18a,
Hemijska osnova
Poliuretan (PUR)
Rok trajanja
12 mjeseci od datuma proizvodnje
Uslovi skladištenja
Skladišteno u originalnom, neotvaranom i neoštećenom zatvorenom pakovanju, na suhom, pri temperaturama između +5°C i +30°C.
Gustoća
| Komponenta A | ~ 1.4 kg/l |
| Komponenta B | ~ 1.3 kg/l |
| Smjesa (punilo 1:0.5) | ~ 1.6 kg/l |
Punilo 1:0.5 s kvarcnim pijeskom 0.1–0.3 mm. Sve vrijednosti gustoća pri +23°C.
Težinski udio čvrste tvari
~ 100 %
Volumni udio čvrste tvari
~ 100 %
Shore D tvrdoća
| ~ 60 (7 dana/23°C/50 % r.v.) | (DIN 53505) |
Otpornost na habanje
| ~ 65 mg (14 Dana/23°C/50 % r.v.) | (ASTM D 4060) |
Zatezna čvrstoća
| ~ 14 N/mm2 (14 dana/23°C/50 % r.v.) | (DIN EN ISO 527-2) |
Zatezna čvrstoća prionjivosti
| >1.5 N/mm2 (lom betona) | (EN 13892-8) |
Hemijska otpornost
Otporno na mnoge hemikalije. Za detaljne informacije molimo kontaktirati Sika tehničku službu.
Primjena
Omjer miješanja
Komponenta A : Komponenta B = 81 : 19 (težinski)
Temperatura zraka u prostoru
+10 °C min. / +30 °C max.
Relativna vlažnost zraka
~ 75 - 80 %
Tačka rosišta
Izbjegavati kondenzaciju!
Podloga i svježe nanesen materijal moraju biti najmanje 3°C iznad tačke rosišta, kako bi se smanjio rizik kondenzacije ili cvjetanja na površini.
Temperatura podloge
+10 °C min. / +30 °C max.
Sadržaj vlage u podlozi
< 4 % vlage težinski.
Metode: Sika®-Tramex metar, CM - mjerenje ili metoda suhe peći. Bez porasta vlage po ASTM (Polietilenska folija).
Otvoreno vrijeme u kanti
| Temperatura | Vrijeme |
| +10°C | ~ 40 minuta |
| +20°C | ~ 30 minuta |
| +30°C | ~ 20 minuta |
Vrijeme stvrdnjavanja
Prije premazivanja Sikafloor®-3240 čekati:
| Temperatura podloge | Min. | Max. |
| +10 °C | ~ 30 sati | ~ 72 sata |
| +20 °C | ~ 24 sata | ~ 48 sati |
| +30 °C | ~ 16 sati | ~ 36 sati |
Vremena su približna, te su podložna promjenama uslova okoline, naročito temperature i relativne vlažnosti. Ukoliko se čeka duže od maksimalno preporučenog vremena površinu Sikafloor®-3240 je potrebno prebrusiti da se dobije mehanička prionjivost između Sikafloor® slojeva
Spremno za upotrebu
| Temperatura | Pješački promet | Lagano opterećenje | Potpuno suho |
| +10 °C | 1 dan | 3 dana | 9 dana |
| +20 °C | 12 sati | 2 dana | 5 dana |
| +30 °C | 8 sati | 1 dan | 3 dan |
Napomena: Vremena su približna, podložna promjenama uslova okoline
Potrošnja
Molimo pogledati u sistemskim tehničkim listovima
MIJEŠANJE
Prije mješanja, promiješati komponentu A. Kada se komponenta B u potpunosti ulije u komponentu A konstantno miješati 2 minute do postizanja jednake homogene smjese. Nakon što su se izmiješale komponente A i B, dodati kvarcni pijesak 0.1 – 0.3 mm, te miješati još 2 minute. Za potpunu sigurnost da se sve dobro promiješalo preliti u novu kante te još promiješati. Ostaviti 3 minute da odreaguje prije ugradnje.
Alat za miješanje
Sikafloor®-3240 temeljito promiješati električnim mašinom za mješanje (300 - 400 o/min) ili drugom odgovarajućom opremom.
UGRADNJA
Prije ugradnje provjeriti vlagu u podlozi, relativnu vlažnost i tačku rosišta. Sikafloor®-3240 izliti na površinu, te ravnomjerno rasporediti nazubljenim gleterom ili nazubljenim grabljama. Kada se koristi u samonivelisajućem sistemu, prevaljati u unakrsnim smjerovima sa igličastim valjkom da bi se osigurala ista debljina, te istisnuli zračni mjehurići.
ČIŠĆENJE ALATA
Sav alat i opremu očistiti razrjeđivačem C odmah nakon upotrebe. Stvrdnuti materijal može se ukloniti jedino mehaničkim putem.
ČIŠĆENJE
Pri održavanju za dobar izgled Sikafloor®-3240 odmah ukloniti sve proliveno, redovno čistiti rotirajućim četkama, prati vodom pod visokim pritiskom, koristeći odgovararajuće deterdžente i voskove za poliranje.