Sikafloor®-330
Sikafloor®-330 je dvokomponentna, bezotapalna, elastična, samozaglađujuća PUR smola, potvrđene vrlo niske emisije VOC.
- Vrlo niska VOC emisija
- Bez otapala
- Trajno elastičan (premoštava pukotine)
- Dobra mehanička otpornost
- Smanjuje kontaktne zvukove
- Jednostavan za primjenu
- Jednostavno održavanje
Upotreba
- Elastični glatki nosivi sloj Sika ComfortFloor® i Sika ComfortFloor® Pro sistema
- Naročito prikladan za bolnice, škole, prodajne prostore, izložbene prostore, ulazne hodnike, lobije, urede 'open-space' tipa, muzeje i rezidencijalnu primjenu
- Isključivo za primjenu u interijerima
Prednosti
- Vrlo niska VOC emisija
- Bez otapala
- Trajno elastičan (premoštava pukotine)
- Dobra mehanička otpornost
- Smanjuje kontaktne zvukove
- Jednostavan za primjenu
- Jednostavno održavanje
Pakovanje
| Komponenta A | 15.8 kg kanta |
| Komponenta B | 4.2 kg kanta |
| Komponente A+B | 20.0 kg spremno za upotrebu |
Boja
| Smola - komponenta A | obojena tečnost |
| Učvršćivač - komponenta B | svijetlo smeđa, prozirna, tečnost |
Dostupno kao supstrat, u bojama po narudžbi i u 10 Standardnih aproksimiranih RAL boja:
- sivo bijela: približno RAL 9001/9002
- nijanse sive: približno RAL 7035, RAL 7032, RAL 7042 i RAL 7016
- nijansa crvene: približno RAL 3000
- nijansa zelene: približno RAL 6021
- nijansa plave: približno RAL 5015
Boja Sikafloor®-330 mora biti približno prilagođena boji proizvoda Sikafloor®-305 W.
Detalji o proizvodu
INFORMACIJE O UTICAJU NA OKOLINU
U skladu s LEED v2009 IEQc 4.2: Niskoemisioni materijali - boje i zaštitni premazi
ODOBRENJA / STANDARDI
- Masa za izravnavanje na bazi sintetičkih smola prema EN 13813:2002, Izjava o svojstvima 02 08 01 04 040 0 000001 1041, ispitano od strane fabričkog kontrolnog tijela 0620, i označeno CE znakom.
- Premaz za površinu zaštitu betona prema EN 1504-2:2004, Izjava o svojstvima 02 08 01 04 040 0 000001 1041, ispitano od strane fabričkog kontrolnog tijela 0620, i označeno CE znakom.
- Klasificirano na požar prema EN 13501-1, Izvještaji o ispitivanju 08-198 i 08-199, Ghent University
- Cleanroom® pogodan materijal kao dio Sika ComfortFloor® i Sika ComfortFloor® Pro sustava. Fraunhofer IPA, Germany izvještaj br. SI 1008-533
- Eurofins Emissionispitano prema AgBB-shemama i smjernicama DiBt (AgBB – Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt – German Institute for Building Technology). Uzorkovanje, ispitivanje i procjena provedena prema ISO-16000, Izvještaj br. 765863F, 7712844A i 770029B.
- Smanjenje udarnog zvuka prema EN ISO 140-8, izvještaj o ispitivanju 102-B-08, iba Institut Gottfried & Rolof Germany.
- Određivanje otpornosti na habanje prema EN651:2004 , udubljenja prema EN 651:2004, otpornost na točkiće od stolice prema EN425:1994 i efekat simuliranog kretanja noge namještaja prema EN 424:2002 izvještaji 391575-02 i 391580-02 TFI institute Aachen Germany.
Hemijska osnova
PUR
Rok trajanja
6 mjeseci od datuma proizvodnje.
Uslovi skladištenja
Proizvod se mora skladištiti u originalnoj, neotvaranoj i neoštećenoj, zapečaćenoj ambalaži, u suhim uslovima, pri temperaturama između +5 °C i +30 °C.
Produžene vibracije i viša temperatura okoline tokom transporta mogu rezultirati taloženjem komponente A, što će miješanje učiniti težim. Produženo skladištenje pri niskim temperaturama može rezultirati kristalizacijom komponente B.
Gustoća
| Zamiješana smola | ~ 1.40 kg/l |
Sve vrijednosti gustoće pri +23°C
Težinski udio čvrste tvari
~ 100 %
Zapreminski udio čvrste tvari
~ 100 %
Shore A tvrdoća
| ~ 80 (14 dana / +23 °C) | (DIN 53505) |
Zatezna čvrstoća
| > 8.0 N/mm² (14 dana / +23 °C) | (DIN 53504) |
Zatezna čvrstoća prionjivosti
| > 1.5 N/mm2 (slom u betonu) | (EN 13892-8) |
Čvrstoća na kidanje
| ~ 25 N/mm (14 dana / +23°C) | (ISO 34-1) |
Hemijska otpornost
Sikafloor®-330 uvijek mora biti premazan proizvodom Sikafloor®-305 W. Stoga, proučiti hemijsku otpornost proizvoda Sikafloor®-305 W.
Primjena
Omjer miješanja
Komponenta A : komponenta B = 79 : 21 (težinski)
Debljina sloja
Debljina sloja ~2.0 mm pri 2.80 kg/m²
Proučiti pripadajući Tehnički list sistema.
Temperatura proizvoda
+15 °C min. / +30 °C max.
Temperatura zraka u prostoru
+15 °C min. / +30 °C max.
Relativna vlažnost zraka
80 % r.v. max.
Tačka rosišta
Paziti na kondenzaciju!
Podloga i neočvrsli podni premaz moraju biti barem 3 °C iznad tačke rosišta kako bi se smanjio rizik od kondenzacije ili iscvjetavanja podnog sistema.
Temperatura podloge
+15 °C min. / +30 °C max.
Sadržaj vlage u podlozi
< 4 % sadržaja vlage, težinski.
Isitna metoda: Sika®-Tramex uređaj, CM - mjerenje ili Metoda sušenja u peći. Bez rastuće vlage prema ASTM (Polietilenske plahte).
Otvoreno vrijeme u kanti
| Temperatura | Vrijeme |
| +10 °C | ~ 21 minuta |
| +20 °C | ~ 15 minuta |
| +30 °C | ~ 12 minuta |
Vrijeme stvrdnjavanja
Prije premazivanja Sikafloor®-330 dopustiti:
| Temperatura podloge | Minimum | Maksimum |
| +10 °C | 24 sata | 72 sata |
| +20 °C | 16 sati | 48 sati |
| +30 °C | 16 sati | 36 sati |
Spremno za upotrebu
| Temperatura | Pješački promet | Potpuno očvrsnuto |
| +10 °C | ~ 24 sata | ~ 72 sata |
| +20 °C | ~ 18 sati | ~ 7 dana |
| +30 °C | ~ 16 sati | ~ 5 dana |
Potrošnja
~ 1.4 kg/m2/mm
MIJEŠANJE
Prije miješanja, mehanički zamiješati komponentu A. Kad se sav sadržaj komponente B doda komponenti A, konstantno miješati 2 minute sve dok se ne postigne ujednačenost smjese. Kako bi se osiguralo temeljito miješanje preliti materijal u drugi, čisti spremnik i ponovo miješati do postizanja konzistentne mješavine. Prekomjerno miješanje mora se izbjeći kako bi se minimizirao ulazak zraka.
Alat za miješanje
Sikafloor®-330 mora se temeljito miješati koristeći električni mješač niske brzine (300 - 400 o/m) ili drugu prikladnu opremu.
UGRADNJA
Prije nanošenja, utvrditi sadržaj vlage u podlozi, relativnu vlažnost i tačku rosišta.
Sikafloor®-330 lijeva se i jednoliko rasprostire nazubljenim gleterom ili grabljastim gleterom. Kad Sikafloor®-330 više ne bude ljepljiv može se nanijeti završni sloj.
ČIŠĆENJE ALATA
Očistiti sav alat i opremu za nanošenje proizvodom Thinner C neposredno nakon upotrebe. Stvrdnuti i/ili očvrsli materijal može se ukloniti jedino mehaničkim putem.
Molimo proučiti Sika Metodu ugradnje Mixing & Application