Sikaflex® Floor
Sikaflex® Floor je jednokomponentna, elastična zaptivna masa koja stvrdnjava uz pomoć vlage iz vazduha.
- Sposobnost pomjeranja ±25% (ASTM C 719)
- Stvrdnjavanje bez pojave mjehurića
- Odlična ugradivost
- Dobra prionjivost na većinu građevinskih materijala
- Bez otapala
Upotreba
Sikaflex® Floor je namjenjen za radne spojeve u podovima, spojevima za kontrolu pukotina kod industrijskih podova i spojeve između gotovih montažnih betonskih elemenata.Prednosti
- Sposobnost pomjeranja ±25% (ASTM C 719)
- Stvrdnjavanje bez pojave mjehurića
- Odlična ugradivost
- Dobra prionjivost na većinu građevinskih materijala
- Bez otapala
Pakovanje
600 ml monoporcija, 20 monoporcija u kutiji
Boja
Strukturirana siva
Detalji o proizvodu
INFORMACIJE O UTICAJU NA OKOLINU
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED® EQc 4.1
- SCAQMD, Pravilo 1168
- BAAQMD, Regulativa 8, Pravilo 51
ODOBRENJA / STANDARDI
- Zadovoljava EN 15651-4 PW EXT-INT CC 12.5 E
- Zadovoljava ISO 11600 F 12.5 E
- ASTM C 920 klasa 25
Hemijska osnova
poliuretan i-Cure® tehnologija
Rok trajanja
Sikaflex® Floor ima rok trajanja 12 mjeseci od datuma proizvodnje, ako se skladišti pravilno u originalnom, neoštećenom i zatvorenom pakovanju i ako su ispunjeni uslovi skladištenja.
Uslovi skladištenja
Sikaflex® Floor treba biti skladišten u suhim uslovima, zaštićen od direktnog izlaganja suncu i pri temperaturama između +5 °C i +25 °C.
Gustoća
| ~ 1.65 kg/l | (ISO 1183-1) |
Shore A tvrdoća
| ~ 40 (nakon 28 dana) | (ISO 868) |
Modul elastičnosti
| ~ 0.80 N/mm2 pri izduženju 60% (23 °C) | (ISO 8339) |
Elastični povrat
| ~ > 70% | (ISO 7389) |
Otpornost na cijepanje
| ~ 7.0 N/mm | (ISO 34) |
Sposobnost pomjeranja
| ± 12.5% | (ISO 9047) |
| ± 25% | (ASTM C 719) |
Hemijska otpornost
Sikaflex® Floor je otporan na vodu, morsku vodu, razrijeđene baze, cementno mlijeko i disperzije deterdženta u vodi.
Sikaflex® Floor nije otporan na alkohol, organske kiseline, koncentrisane baze i koncentrisane kiseline, ugljikovodike i gorivo.
Radna temperatura
Od −40 °C do +70 °C
Dizajn fuge
Širina spoja koji se zaptiva mora biti tako dizajnirana da omogućava pomjeranje koje je zahtijevano prema sposobnosti pomjeranja same
zaptivne mase. Širina spoja mora biti od ≥ 10 mm do ≤ 30 mm. Omjer širina/dubina mora biti 1:0.8 (osim izuzetaka dolje u tabeli).
Standardna širina spoja između betonskih elemenata za unutrašnju primjenu:
| Dužina spoja [m] | Min. širina spoja [mm] | Min. dubina spoja [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 12 |
| 6 | 20 | 18 |
| 8 | 30 | 25 |
Standardne širine spojeva kod betonskih elementa za vanjsku upotrebu :
| Dužina spoja [m] | Min. širina spoja [mm] | Min. dubina spoja [mm] |
| 2 | 15 | 12 |
| 4 | 30 | 25 |
Svi spojevi moraju biti pravilno dizajnirani u skladu sa važećim građevinskim propisima, prije same izgradnje. Baza za kalkulaciju neophodne širine spoja su tip građevinskog objekta i njegove dimenzije, sve tehničke vrijednosti materijala koji se nalaze u spoju kao i zaptivne mase, kao i specifična izlaganja spoja različitim uslovima, hemikalijama, fizičkim uticajima,...
Za veće spojeve koji se zaptivaju kontaktirajte našu tehničku službu.
Primjena
Ispuna
Koristiti ispunu za fuge na bazi polietilenske pjene sa strukturom zatvorenih ćelija.
Curenje
| < 2 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura zraka u prostoru
Od +5 °C do +40 °C, min. 3 °C iznad temperature rosišta
Temperatura podloge
Od +5 °C do +40 °C
Brzina stvrdnjavanja
| ~ 3 mm/24 sata (23 °C / 50% r.v.) | (CQP 049-2) |
Vrijeme stvaranja pokožice
| ~ 60 minuta (23 °C / 50% r.v.) | (CQP 019-1) |
Vrijeme zaglađivanja
| ~ 50 minuta (23 °C / 50% r.v.) | (CQP 019-2) |
Potrošnja
| Dužina spoja [m] za 600 ml monoporciju | Širina spoja [mm] | Dubina spoja [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 3.3 | 15 | 12 |
| 1.9 | 20 | 16 |
| 1.2 | 25 | 20 |
| 0.8 | 30 | 24 |
PRIPREMA PODLOGE
Podloga mora biti čista, suha, čvrsta i homogena, bez prisustva ulja, masti, prašine i slobodnih ili trošnih čestica. Sikaflex® Floor prijanja bez prajmera i/ili aktivatora. Međutim, za optimalnu adheziju, kritične i primjene visokih performansi, kao što su veoma opterećeni spojevi, ekstremna izloženost vremenskim uslovima ili uranjanje u vodu, moraju se slijediti slijedeći postupci nanošenja prajmera i/ili dodatnih pred tretmana:
Neupojne podloge
Aluminij, eloksirani aluminij, nehrđajući čelik, pocinčani čelik, praškasto obojeni metali ili glazirane pločice se moraju prvo očistiti i nakon toga preći sa čistom tkaninom koja ne ostavlja dlačice namočenom sa Sika® Aktivator-205. Prije zaptivanja obavezno povedite računa o vremenu isparavanja min.15 minuta (maksimalno 6 sati). Ostali metali kao što je bakar, mesing i titan-cink se moraju prvo očistiti i prethodno tretirati sa čistom tkaninom koja ne ostavlja dlačice namočenom sa Sika® Aktivator-205. Nakon neophodnog vremena isparavanja koristite četku da nanesete Sika®Primer-3 N i dozvolite dodatno vrijeme isparavanja min. 30 minuta (maksimalno 8 sati) prije nanošenja zaptivne mase u spoj. PVC mora biti očišćen i prethodno tretiran pomoću Sika® Primer-215 nanesenog četkom. Prije zaptivanja ostavite vrijeme isparavanja min. 30 minuta (maksimalno 8 sati).
Upojne podloge
Beton, porobeton i cementni malteri za žbukanje, malteri i opeka se moraju tretirati sa SikaPrimer-3 N nanesenog četkom. Prije zaptivanja ostaviti vrijeme isparavanja min. 30 minuta (maksimalno 8 sati).
Za detaljnije savjete i uputstva molimo kontaktirajte našu tehničku službu.
Napomena: Prajmeri su promotori adhezije. Oni nisu zamjena za ispravno čišćenje površine, niti znatno poboljšavaju čvrstoću površine.
ČIŠĆENJE ALATA
Očistiti sav alat i opremu za nanošenje odmah nakon upotrebe pomoću Sika® Remover-208 i/ili Sika® TopClean T. Očvrsli/osušeni materijal se može ukloniti jedino mehaničkim putem.